Usine de valorisation tri-flux · périphérie est de Kinshasa

Une entrée, trois produits, aucune mise en décharge.

TakaPlast transforme 50 tonnes de déchets plastiques par jour en granulés recyclés, huile de pyrolyse et pavés — produits localement, plus de 30 % moins chers que l’import.

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Schéma de l’usine tri-flux : réception, tri et transformation en trois lignes de produits
Le flux tri-matière, de la réception au produit fini.
50 t/j
de capacité de traitement tri-flux
Objectif à pleine capacité
−30 % et plus
vs équivalents importés
118
emplois directs
Objectif à pleine capacité
> 98 %
de valorisation matière et énergie
Objectif de conception — confirmé au démarrage

Des opérateurs de recyclage mono-flux existent à Kinshasa. TakaPlast est le premier à intégrer trois flux de valorisation sur un même site.

Le catalogue

Trois produits, trois flux

Pourquoi c’est structurel

Notre décote ne dépend pas d’une subvention

La matière première nous coûte ~30 USD/t rendue usine. Un produit importé incorpore 600 à 800 USD/t de fret et de logistique avant même de toucher Kinshasa. Cet écart est structurel : il ne se négocie pas, il se constate.

Matière locale, rendue usine30 USD/t
Fret incorporé à l’import600–800 USD/t
~55 000 tCO₂e/an évités à pleine capacité
Estimation — périmètre publié avant le démarrage.
Certification Gold Standard visée après le démarrage · l’impact est une section, pas notre récit central.
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Acheteur industriel ? Sécurisez vos volumes avant l’ouverture.

Les LOI et pré-commandes qualifiées sont servies en premier, aux prix publiés, dès l’ouverture de l’usine.

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